I. RÉAMHRÁ
I dtírdhreach mór an tionscail déantúsaíochta nua -aimseartha, tá teicneolaíocht táthúcháin cosúil le bunchloch fíor -riachtanach, ag tacú le forbairt a lán tionscal. Ón struchtúr coirp ollmhór a bhaineann le déantúsaíocht gluaisteán go dtí nascadh páirteanna bídeacha i dtrealamh leictreonach, baineann cáilíocht agus éifeachtúlacht an táthúcháin go díreach le feidhmíocht, iontaofacht agus éifeachtúlacht eacnamaíoch an táirge. Mar réalta iontach i réimse na teicneolaíochta táthúcháin, tá an Meaisín Spota Uathoibríoch i gceannas ar chlaochlú agus ar nuálaíocht na teicneolaíochta táthúcháin lena uathoibriú den scoth, a chruinneas ard agus a éifeachtúlacht ard, agus a bhfuil tionchar mór aige ar phatrún an tionscail déantúsaíochta nua -aimseartha agus a mhúnlú.
Teacht chun cinn na Meaisín Táthú Spota Uathoibríoch is féidir é a mheas mar léim mhór i réimse an táthúcháin. Comhtháthaíonn sé go breá teicneolaíocht rialaithe uathoibrithe ard, dearadh meicniúil beacht agus soláthar cumhachta táthúcháin éifeachtach, ag athrú go hiomlán spleáchas ard na modhanna táthúcháin thraidisiúnta ar scileanna láimhe, agus ag rialú beacht agus ag feidhmiú cobhsaí an phróisis táthúcháin. Sa chás go dtáirgtear ar scála mór, is féidir leis an meaisín táthúcháin uathoibríoch líon mór tascanna spot-táthúcháin a chomhlánú le luas agus comhsheasmhacht iontach, a fheabhsaíonn éifeachtúlacht táirgthe go mór, ach a fheabhsaíonn go mór freisin cobhsaíocht cháilíocht an táirge, agus a bhuaigh buntáistí tábhachtacha d'fhiontair i gcomórtas fíochmhar an mhargaidh.
2. Prionsabal Oibre
2.1 Prionsabal na Friotaíochta Spota Táthú
Tá an spota frithsheasmhachta ar cheann de na modhanna oibre is coitianta a úsáidtear de mheaisíní táthúcháin uathoibríocha. Tá a phrionsabal bunaithe ar dhlí Joule, is é sin, nuair a théann an sruth trí sheoltóir, gintear teas, agus tá an méid teasa i gcomhréir le cearnóg na srutha, friotaíocht an tseoltóra, agus an t-am cumhachta. Le linn an phróisis táthúcháin ar an láthair friotaíochta, cuireann leictreoid an mheaisín spota uathoibríoch spota uathoibríoch clampa ar an bpíosa oibre go docht ionas gur féidir leis an sruth dul trí phointe teagmhála an tsaothair. Ós rud é go bhfuil an fhriotaíocht ag pointe teagmhála an phíosa oibre sách mór, ginfear cuid mhór teasa anseo nuair a théann an sruth tríd, ag téamh an mhiotail láithreach ag an bpointe teagmhála chuig stát leáite, ag cruthú croí leáite. Faoi bhrú an leictreoid, tar éis don chroí leáite fuarú agus soladú, tá an dá phíosa oibre ceangailte go daingean le chéile.
D'fhonn prionsabal na bhfriotaíocht a thuiscint níos doimhne, is féidir linn a phróiseas a roinnt sna céimeanna seo a leanas: ar dtús, tá an chéim réamhbhrúite ann, ina dtiteann an leictreoid go gasta agus go gcuireann sé brú áirithe i bhfeidhm chun na hobair a dhéanamh i ndlúthchuid chun a chinntiú gur féidir leis an sruth pas a fháil go réidh. Ansin cuir isteach an chéim táthúcháin, ina dtéann sruth láidir trí phointe teagmhála an tsaothair i dtréimhse ghearr, ag giniúint teocht ard chun an miotal a leá agus croí leáite a dhéanamh. Ansin tagann an chéim chothabhála, ina gcoinníonn an leictreoid brú chun ligean don chroí leáite fuarú agus soladach go mall faoi bhrú chun neart an táthaithe a chinntiú. Mar fhocal scoir, tá an chéim scíthe ann, nuair a ardaíonn an leictreoid agus nuair a bhíonn próiseas táthúcháin críochnaithe.
Sa phróiseas seo, is trí phríomhpharaiméadar iad an t -am reatha, an t -am táthúcháin agus an brú leictreoid a théann i bhfeidhm ar cháilíocht an spota friotaíochta. Cinneann méid na srutha táthúcháin go díreach an méid teasa a ghintear. D'fhéadfadh sé go mbeadh fadhbanna ag baint le sruth iomarcach, mar shampla spatter weld agus sruthán an tsaothair, agus ní bheidh an t-am atá ró-bheag ann. Tá fad an ama táthú ríthábhachtach freisin. Ní féidir le ham táthúcháin ró -ghearr an miotal a leá go hiomlán chun croí leáite neart leordhóthanach a dhéanamh. D'fhéadfadh am atá ró -fhada táthú a bheith ina chúis leis an táthú a bheith róthéamh agus grán garbh, a théann i bhfeidhm ar fheidhmíocht an táthaithe. Tá ról ag an mbrú leictreoid chun dlúth -theagmháil a chinntiú idir an obair oibre, aistriú teasa a chur chun cinn agus cosc a chur ar spatter táthaithe. Beidh drochthionchar ag brú iomarcach nó ró -bheag ar chaighdeán an táthaithe. Dá bhrí sin, sa phróiseas táthúcháin iarbhír, is gá na trí pharaiméadar seo a choigeartú go cruinn de réir na n -ábhar, na dtiús agus na gceanglas táthúcháin atá ag an bpíosa oibre chun an éifeacht táthú is fearr a fháil.
2.2 Prionsabal na spota léasair
Mar theicneolaíocht táthúcháin atá ag teacht chun cinn, baineadh úsáid fhorleathan as táthú spota léasair i meaisíní táthúcháin uathoibríocha. Is é an prionsabal ná léas léasair dlúis ardfhuinnimh a úsáid chun dromchla an tsaothair a ionramháil, ionas go n-ionsúnn an t-ábhar ionradaithe an fuinneamh léasair go tapa agus go n-athraíonn sé ina fhuinneamh teasa, ionas go n-ardaíonn teocht dromchla an ábhair go géar, go sroicheann sé an pointe leáite nó fiú an fiuchphointe, agus go n-éiríonn leis an ábhar ábhartha nó go n-imríonn an t-ábhar. Tar éis don bhíoma léasair stopadh ionradaíochta, fuaraíonn agus soladach an t -ábhar leáite go tapa, rud a fhágann go bhfuil táthú an phíosa oibre á bhaint amach.
Tá an próiseas táthúcháin spota léasair an -chruinn agus inrialaithe. Toisc go bhfuil fuinneamh an bhíoma léasair an-chomhchruinnithe, is féidir leis teocht ard a ghiniúint i gceantar an-bheag, ionas gur féidir leis táthú ardchruinn a bhaint amach ar chodanna beaga bídeacha, agus is beag an tionchar teirmeach ar na hábhair máguaird. Tá luas an spota léasair an -tapa, agus is féidir líon mór tascanna spot -táthúcháin a chríochnú i dtréimhse ghearr, ag feabhsú go mór éifeachtúlacht táirgthe.
I gcomparáid le táthú an spota friotaíochta, tá roinnt buntáistí uathúla ag táthú spota léasair. Ar an gcéad dul síos, is féidir le táthú spota léasair cineálacha éagsúla ábhar a tháthú, lena n -áirítear roinnt miotal teasfhulangacha agus ábhair neamhionanna, agus d'fhéadfadh deacrachtaí a bheith ag an bhfriotaíocht nuair a bhíonn ábhair áirithe á dtáthú. Ar an dara dul síos, tá caighdeán táthaithe an spota léasair níos airde, tá dromchla an táthaithe réidh, agus níl aon dífhoirmiúchán agus lochtanna soiléire ann, ar féidir leis roinnt cásanna iarratais a chomhlíonadh le riachtanais an -ard maidir le cáilíocht táthú, amhail táthú sliseanna leictreonacha agus déantúsaíocht páirteanna aeraspáis. Mar sin féin, tá roinnt teorainneacha ag táthú spota léasair, amhail costas ard trealaimh agus riachtanais níos déine don timpeallacht oibre.
2.3 Cur síos gairid ar mhodhanna oibre eile
Chomh maith le spot -tháthú friotaíochta agus táthú spota léasair, tá roinnt modhanna oibre eile ag meaisíní uathoibríocha táthúcháin, mar shampla táthú stórála fuinnimh toilleora, táthú teilgean, etc., a bhfuil ról tábhachtach acu freisin i gcásanna éagsúla feidhmithe.
Baineann an spota stórála fuinnimh toilleora úsáid as an bhfuinneamh leictreach atá stóráilte sa toilleoir chun é a scaoileadh láithreach chun an obair a tháthú. Is é an tréith atá ag an modh táthúcháin seo ná am táthú an-ghearr, de ghnáth ag críochnú an phróisis táthúcháin i gceann cúpla milleasoicind nó fiú níos giorra, ar féidir leis an crios a bhfuil tionchar aige ar theas a laghdú go héifeachtach agus atá oiriúnach le haghaidh ábhair atá íogair ó thaobh teasa de, amhail comhpháirteanna leictreonacha. Sa phróiseas táthúcháin stórála fuinnimh toilleora, gearrtar an toilleoir ar voltas áirithe ar dtús tríd an gciorcad muirir chun go leor fuinnimh leictrigh a stóráil. Nuair a bhíonn an táthú, spreagann an ciorcad rialaithe an lasc urscaoilte, ionas go scaoilfear an fuinneamh leictreach sa toilleoir láithreach chuig an bpíosa oibre tríd an leictreoid, ag giniúint teocht ard chun táthú a bhaint amach. Mar gheall ar an am táthú gearr, is féidir le táthú an spota stórála fuinnimh toilleora an tionchar teirmeach ar ábhair máguaird a íoslaghdú agus an caighdeán táthúcháin a chinntiú. Tá sé an-oiriúnach chun roinnt ábhar íogair teochta a tháthú, mar shampla comhpháirteanna leathsheoltóra, boird chiorcaid leictreonacha beachtais, etc.
Is é an táthú teilgean ná pointe dronnach a réamhphróiseáil ar phíosa oibre, ansin an dá phíosa oibre a chairn le chéile, brú agus sruth a chur i bhfeidhm tríd an leictreoid, ionas go leánn agus go nascann an miotal ag an bpointe dronnach le chéile. Baintear úsáid as táthú teilgean go príomha chun roinnt ábhar pláta tanaí a tháthú, ar féidir leo éifeachtúlacht táthúcháin agus cáilíocht táthúcháin a fheabhsú, líon na dtáthaithe a laghdú, agus costais táthúcháin a laghdú. Sa phróiseas táthú teilgean, beidh tionchar ag tosca mar chruth, méid, agus suíomh dáilte an phointe dronnach ar an gcáilíocht táthúcháin. Is féidir le dearadh réasúnach paraiméadair an phointe dronnach an sruth a dhíriú ag an bpointe dronnach agus iontaofacht agus comhsheasmhacht an táthúcháin a fheabhsú. Is minic a úsáidtear táthú teilgean le haghaidh táthú pláta tanaí i ndéantúsaíocht gluaisteán, amhail táthú painéal coirp agus táthú frámaí suíochán gluaisteán, ar féidir leo éifeachtúlacht táirgthe a fheabhsú go héifeachtach agus costais táirgthe a laghdú.
Tá a saintréithe féin agus a scóip iarratais ag na modhanna oibre éagsúla seo. I bhfeidhmchláir phraiticiúla, is gá an modh oibre uathoibríoch táthúcháin a roghnú de réir tosca mar ábhar, cruth, méid, agus riachtanais táthú an tsaothair chun cáilíocht agus éifeachtúlacht táirgthe a chinntiú.
3. Croí -Struchtúr agus Comhpháirteanna
3.1 Córas Soláthair Cumhachta Táthú
Mar "chroí" an mheaisín uathoibríoch táthúcháin, déanann an córas soláthair cumhachta táthú an tasc tábhachtach maidir le fuinneamh cobhsaí agus iontaofa a sholáthar don phróiseas táthaithe. Cinneann cáilíocht a fheidhmíochta go díreach caighdeán an táthúcháin agus cobhsaíocht oibriúcháin fhoriomlán an trealaimh. De réir na bprionsabal oibre agus na gceanglas iarratais éagsúla, roinntear córais soláthair cumhachta táthúcháin go príomha i soláthar cumhachta minicíochta tionsclaíoch, soláthar cumhachta meánmhinicíochta inbhéartaithe agus soláthar cumhachta stórála fuinnimh toilleora.
Minicíocht Tionsclaíoch Is soláthar cumhachta táthúcháin níos traidisiúnta é soláthar cumhachta AC. Laghdaíonn sé go díreach voltas na bpríomhlíonra (50Hz nó 60Hz AC de ghnáth) trí chlaochladán, agus ansin aschuireann sé an sruth agus an voltas atá oiriúnach do tháthú. Tá an struchtúr soláthair cumhachta seo sách simplí agus ísealchostais, ach toisc gur tonn Sín é a thonnfhoirm reatha aschuir, cuirfidh sé luaineachtaí móra reatha ar fáil le linn an phróisis táthúcháin, agus mar thoradh air sin beidh cáilíocht táthú éagobhsaí agus tionchar níos mó ar an eangach cumhachta.
Is soláthar cumhachta táthúcháin ardleibhéil é soláthar cumhachta inbhéartaithe meánmhinicíochta a d'fhorbair go tapa le blianta beaga anuas. Ceartaíonn sé ar dtús na príomhlíonra agus athraíonn sé é ina chumhacht DC, ansin úsáideann sé ciorcad inbhéartaithe chun an chumhacht DC a inbhéartú i gcumhacht AC le minicíocht níos airde (1-20kHz de ghnáth), agus ar deireadh laghdaíonn sé voltas an chlaochladáin chun an sruth agus an voltas a theastaíonn le haghaidh táthaithe a aschur. Mar gheall ar mhinicíocht ard oibriúcháin an tsoláthair chumhachta inbhéartaithe mheánmhinicíochta, is féidir leis an sruth táthú a dhéanamh níos cobhsaí agus an rialú ionchuir teasa níos cruinne, rud a fheabhsaíonn go mór an caighdeán táthúcháin. Ag an am céanna, tá a fhachtóir cumhachta ard, tá an truailliú ar an eangach cumhachta beag, agus tá an éifeacht sábhála fuinnimh suntasach. I roinnt réimsí a bhfuil riachtanais arda acu maidir le cáilíocht táthú, amhail déantúsaíocht gluaisteán, aeraspás, etc., is é an soláthar cumhachta inbhéartaithe meánmhinicíochta an rogha soláthair cumhachta príomhshrutha de réir a chéile.
Beag beann ar an gcineál córais soláthair cumhachta táthúcháin a úsáidtear, áirítear ar a phríomhtháscairí teicniúla cobhsaíocht reatha aschuir, raon coigeartaithe reatha, luas freagartha dinimiciúil, srl. Is féidir leis an sruth cobhsaí a chinntiú go bhfuil an teas a ghintear le linn gach táthú aonfhoirmeach, rud a chruthaíonn weld le caighdeán cobhsaí. Cinneann an raon coigeartaithe reatha gur féidir leis an soláthar cumhachta dul in oiriúint do riachtanais táthúcháin na n -ábhar agus na dtiúsanna éagsúla. An raon coigeartaithe níos leithne, is ea is láidre solúbthacht an trealaimh. Léiríonn an luas freagartha dinimiciúil cumas an tsoláthair cumhachta na hathruithe reatha a choigeartú go tapa le linn an phróisis táthúcháin. Le linn an phróisis táthúcháin, nuair a bhíonn an t -ábhar oibre míchothrom agus nuair a athraíonn an fhriotaíocht teagmhála, is féidir leis an bhfreagra dinimiciúil tapa an sruth a choigeartú in am chun dul chun cinn réidh an phróisis táthúcháin a chinntiú.
3.2 Córas Rialaithe
Tá an córas rialaithe cosúil le "inchinn" an mheaisín táthúcháin uathoibríoch, atá freagrach as rialú agus monatóireacht bheacht a dhéanamh ar an bpróiseas táthúcháin ar fad. Comhtháthaíonn sé ardteicneolaíocht braiteora, rialtóir loighic ríomhchláraithe (PLC) agus algartam rialaithe cliste chun paraiméadair táthúcháin, coigeartú fíor-ama agus oibriú uathoibríoch an phróisis táthúcháin a bhaint amach.
Sa chóras rialaithe de mheaisín táthúcháin uathoibríoch, tá ról ríthábhachtach ag braiteoirí. Mar shampla, úsáidtear an braiteoir reatha chun monatóireacht a dhéanamh ar mhéid an táthú reatha i bhfíor -am, an comhartha reatha a thiontú ina chomhartha leictreach agus é a chur ar ais chuig an gcóras rialaithe ionas gur féidir leis an gcóras rialaithe an sruth a choigeartú de réir na bparaiméadar táthúcháin. Úsáidtear an braiteoir voltais chun monatóireacht a dhéanamh ar voltas aschuir an tsoláthair cumhachta táthú chun a chinntiú go bhfuil an voltas cobhsaí laistigh den raon cuí. Tá an braiteoir brú suiteáilte ar an leictreoid chun an brú a chuireann an leictreoid i bhfeidhm ar an bpíosa oibre a thomhas chun a chinntiú go gcomhlíonann an brú riachtanais an phróisis táthúcháin. Ina theannta sin, tá braiteoirí teochta, braiteoirí díláithrithe, etc., a dhéanann monatóireacht ar chainníochtaí fisiciúla éagsúla sa phróiseas táthúcháin ó uillinneacha éagsúla i bhfíor -am agus a sholáthraíonn tacaíocht chuimsitheach agus chruinn sonraí don chóras rialaithe.
Is é an Rialaitheoir Loighce In -ríomhchláraithe (PLC) an t -aonad lár -oibríochta agus rialaithe den chóras rialaithe. Rialaíonn sé go cruinn an córas soláthair cumhachta táthúcháin, córas tiomána leictreoid, etc. De réir an chláir táthú réamhshocraithe agus na sonraí a chothaíonn an braiteoir ar ais. Trí chláir éagsúla PLC a scríobh, is féidir riachtanais éagsúla próisis táthúcháin a bhaint amach, amhail rialú reatha táthú ilchéime, leagan cruinn ama táthúcháin, coigeartú dinimiciúil ar bhrú leictreoid, etc. ag an am céanna, tá cumais phróiseála loighic chumhachtacha ag PLC freisin, ar féidir leo anailís a dhéanamh ar chomharthaí éagsúla agus a bhreithniú sa phróiseas táthaithe agus iad a bhaint amach.
Feabhsaíonn cur i bhfeidhm na halgartaim rialaithe cliste feidhmíocht an chórais rialaithe meaisín táthúcháin uathoibríoch. Mar shampla, is féidir le húsáid na halgartaim rialaithe doiléir, na halgartaim rialaithe líonra néarach, etc., a chumasú don chóras rialaithe na paraiméadair táthúcháin a choigeartú go huathoibríoch de réir an staid fíor-ama sa phróiseas táthúcháin chun rialú oiriúnaitheach a bhaint amach. Sa phróiseas táthúcháin iarbhír, mar gheall ar an ábhar, an tiús, an staid dromchla agus na tosca eile den phíosa oibre, d'fhéadfadh difríochtaí áirithe a bheith ann, agus tá sé deacair an modh rialaithe paraiméadair seasta traidisiúnta a chinntiú go mbeidh comhsheasmhacht an cháilíochta táthúcháin ann. Is féidir leis an algartam rialaithe cliste anailís a dhéanamh ar staid an phróisis táthúcháin i bhfíor -am de réir na sonraí a chothaíonn an braiteoir ar ais, agus an sruth táthúcháin, an t -am, an brú agus na paraiméadair eile a choigeartú go huathoibríoch, ionas go mbeidh an próiseas táthúcháin sa stát is fearr i gcónaí, rud a fheabhsaíonn go mór cobhsaíocht agus iontaofacht an cháilíochta táthúcháin.
3.3 Córas Leictreoid agus Brú
Is iad an córas leictreoid agus brú na príomh -chomhpháirteanna feidhmiúcháin den mheaisín spota uathoibríoch a fheidhmíonn go díreach ar an bpíosa oibre chun an próiseas táthúcháin a bhaint amach. Mar mheán stiúrtha an tsrutha táthúcháin agus an iompróra den bhrú feidhmithe, bíonn tionchar ríthábhachtach ag feidhmíocht agus ar cháilíocht an leictreoid ar an éifeacht táthúcháin.
Is iondúil go ndéantar leictreoidí as ábhair le seoltacht leictreach ard, seoltacht teirmeach ard agus friotaíocht dea -chaitheamh, mar chóimhiotal copair, cóimhiotal copair tungstain, srl. Mar shampla, i bhfriotaíocht spot -táthú, áirítear le cruthanna leictreoidí a úsáidtear go coitianta, cineál ceann cothrom sorcóireach, cineál cónúil, cineál sféarúil, srl. Tá leictreoidí de chineál cónúil oiriúnach le haghaidh táthú níos tibhe níos tibhe, ar féidir leo an sruth reatha a dhéanamh níos comhchruinnithe agus éifeachtúlacht táthúcháin a fheabhsú; Is minic a úsáidtear leictreoidí de chineál sféarúil chun roinnt oibre a tháthú a bhfuil riachtanais arda acu maidir le caighdeán dromchla an táthaithe, amhail táthú comhpháirteanna leictreonacha, ar féidir leo an indentation ar dhromchla an táthaithe a laghdú.
Tá an córas brú leictreoid freagrach as brú cobhsaí agus inchoigeartaithe a sholáthar don leictreoid, ionas gur féidir leis an bpíosa oibre a bheith i ndlúth -theagmháil le linn an phróisis táthúcháin, ag cinntiú go mbeidh an sruth táthúcháin réidh agus ag cur chun cinn foirmiú na táthaithe. Is iondúil go bhfuil an córas brú comhdhéanta de ghléas tiomána amhail sorcóir, sorcóir hiodrálach nó slat bhrú leictreach, agus gléas rialaithe brú. Tá struchtúr simplí, luas freagartha tapa, agus costas íseal ag an gcóras brú atá á thiomáint ag an sorcóir, agus tá sé oiriúnach le haghaidh ócáidí táthú ginearálta; Is féidir leis an gcóras brú atá á thiomáint ag an sorcóir hiodrálach brú mór agus raon coigeartaithe brú leathan a sholáthar, atá oiriúnach chun go mbeidh ceanglais nó ócáidí níos tibhe le ceanglais chruinneas ardbhrú; Tá na buntáistí a bhaineann le cruinneas ard -rialaithe agus rialú suímh chruinn ag an gcóras brú atá á thiomáint ag an tslat bhrú leictreach, agus úsáidtear go forleathan é i roinnt meaisíní táthúcháin uathoibríocha a bhfuil uathoibriú ard acu.
Is cuid thábhachtach den chóras brú é an gléas rialaithe brú. Is féidir leis an mbrú a chuireann an leictreoid i bhfeidhm go cruinn ar an bpíosa oibre de réir riachtanais an phróisis táthúcháin. I measc na modhanna rialaithe brú coiteann tá rialachán brú meicniúil, rialachán brú aeir agus rialachán brú hiodrálach. Athraíonn rialachán brú meicniúil comhbhrú an earraigh trí shuíomh an scriú a choigeartú chun rialachán brú a bhaint amach. Tá struchtúr simplí ag an modh seo, ach tá cruinneas an rialacháin réasúnta íseal; Athraíonn rialachán brú neomatach agus rialachán brú hiodrálach an brú leictreoid trí bhrú an gháis nó an leacht a choigeartú. Tá cruinneas an rialacháin ard, tá an luas freagartha go tapa, agus is féidir cianrialtán agus rialachán uathoibríoch a bhaint amach tríd an gcóras rialaithe.
Sa phróiseas táthúcháin iarbhír, is fadhb dosheachanta é caitheamh leictreoid. Leis an méadú ar líon na n -amanna táthúcháin, caithfear an dromchla leictreoid de réir a chéile, agus mar thoradh air sin athruithe i gcruth agus ar mhéid an leictreoid, a théann i bhfeidhm ar an gcáilíocht táthúcháin. Dá bhrí sin, is gá na leictreoidí a iniúchadh agus a chothabháil go rialta agus na leictreoidí atá caite go mór a athsholáthar in am. Ag an am céanna, tá córais mhonatóireachta ar chaitheamh leictreoid ar roinnt meaisíní táthúcháin uathoibríocha uathoibríocha, ar féidir leo monatóireacht a dhéanamh ar chaitheamh na leictreoidí i bhfíor -am agus na paraiméadair táthúcháin a choigeartú go huathoibríoch de réir an chaitheamh chun cobhsaíocht cháilíochta táthúcháin a chinntiú.
3.4 Meicníocht Uathoibríoch Iompraíochta agus Suiteála
I gcomhthéacs an táirgthe uathoibrithe nua -aimseartha, tá an mheicníocht uathoibríoch iompair agus suiteála de mheaisíní táthúcháin uathoibríocha ina phríomhfhachtóir chun éifeachtúlacht táirgthe agus cruinneas táthúcháin a fheabhsú. Tá na meicníochtaí seo cosúil le beacht “póirtéirí” agus is féidir le “gléas suite” an t -obair a iompar go cruinn chuig an suíomh táthúcháin agus a chinntiú go gcoinníonn an t -obair i gcónaí staidiúir sheasmhach le linn an phróisis táthúcháin.
Is iondúil go bhfuil meicníocht iompair uathoibrithe comhdhéanta de chodanna tarchuir amhail crios iompair, slabhra, sorcóir, agus feistí tiomána amhail mótar agus laghdaitheoir. Tá crios iompair ar cheann de na modhanna iompair is coitianta. Tá na buntáistí a bhaineann le hiompar réidh, cumas láidir ualach, agus luas inchoigeartaithe inchoigeartaithe. De réir cásanna éagsúla feidhmithe agus tréithe oibre, is féidir le hábhar an chreasa iompair a bheith ina rubar, plaisteach, miotail, srl. Mar shampla, sa tionscal leictreonach agus leictreach, ós rud é go bhfuil an t-obair go hiondúil éadrom agus go bhfuil ardcheanglais aige maidir le caighdeán dromchla, is minic a úsáidtear criosanna iompair rubair frith-statach chun cosc a chur ar leictreachas statach ó chomhpháirteanna leictreonacha; Cé go bhfuil siad i dtionscail ar nós déantúsaíocht gluaisteán, mar gheall ar an bpíosa oibre trom, is féidir criosanna iompair miotail nó modhanna iompair slabhra a úsáid chun a chinntiú gur féidir leo ualaí móra a sheasamh.
Mar fhoinse cumhachta na meicníochta iompair uathoibrithe, athraíonn an mótar uainíocht ardluais an mhótair isteach in aschur íseal-luas agus ard-chasmhóiminte atá oiriúnach don luas iompair tríd an laghdaitheoir chun na codanna tarchuir amhail an crios iompair nó an slabhra a reáchtáil le rith. D'fhonn rialú beacht iompair a bhaint amach, is iondúil go n -úsáideann an mótar luas minicíochta athraitheach a rialaíonn mótar nó mótar servo. Is féidir leis an luas minicíochta athraitheach a rialaíonn mótair an luas mótair a athrú trí mhinicíocht an tsoláthair cumhachta a choigeartú, rud a fhágann go bhfuil coigeartú gan chéim ar an luas iompair; Tá cruinneas rialaithe agus luas freagartha níos airde ag an mótar servo, agus is féidir leis rialú beacht agus rialú luais a bhaint amach. I roinnt ócáidí a bhfuil riachtanais chruinneas an -ard acu, mar shampla táthú sliseanna leathsheoltóra, baineadh úsáid fhorleathan as an meicníocht iompair atá á stiúradh ag an mótar servo.
Is é feidhm na meicníochta suímh an phíosa oibre a shuíomh go cruinn faoin leictreoid táthúcháin tar éis é a chur in iúl don suíomh táthúcháin chun cruinneas an tsuímh táthúcháin a chinntiú. I measc na modhanna comónta suite tá suíomh meicniúil, suíomh neomatach agus suíomh amhairc. Baineann suíomh meicniúil úsáid as struchtúir mheicniúla ar nós bioráin a shuíomh agus bloic suite chun an obair a chur ar an eolas. Tá struchtúr simplí agus cruinneas ard suite sa mhodh seo, ach tá riachtanais dhiana aige maidir le cruth agus cruinneas méide an tsaothair, agus ní mór an gléas suite a ath -athshocrú nuair a chuirtear in ionad na bpíosaí oibre de shonraíochtaí éagsúla. Úsáideann suíomh neomatach sorcóirí chun eilimintí suímh a thiomáint chun an t -obair a chur i bhfeidhm. Tá na buntáistí a bhaineann le luas tapa suite agus coigeartú éasca, agus tá sé oiriúnach do roinnt ócáidí le riachtanais luais ard -shuímh. Is teicneolaíocht suímh ardleibhéil é suíomh amhairc a d'fhorbair go tapa le blianta beaga anuas. Bailíonn sé faisnéis íomhá den phíosa oibre trí cheamara, úsáideann sé halgartaim próiseála íomhá chun suíomh agus staidiúir an tsaothair a aithint agus a anailísiú, agus ansin spreagann sé an mheicníocht suímh tríd an gcóras rialaithe chun an obair oibre a choigeartú go cruinn. Tá na buntáistí ag baint le suíomh amhairc a bhaineann le cruinneas ard suímh agus inoiriúnaitheacht láidir. Féadann sé go tapa agus go cruinn na hoibre oibre de chruthanna agus de mhéideanna éagsúla a shuíomh. Tá sé an-oiriúnach go háirithe do roinnt oibre casta nó ócáidí táthúcháin le riachtanais chruinneas an-ard suímh.
D'fhonn oibriú éifeachtach na meicníochta uathoibrithe iompair agus suímh a chinntiú, tá sé riachtanach freisin é a rialú agus monatóireacht a dhéanamh air. Oibríonn an córas rialaithe i gcomhar leis an gcóras soláthair cumhachta táthúcháin, an córas brú leictreoid, etc. chun rialú uathoibrithe a bhaint amach ar an bpróiseas táthúcháin ar fad. Mar shampla, tar éis an phíosa oibre a iompar go dtí an suíomh táthúcháin, spreagann an córas rialaithe an mheicníocht suímh chun an obair oibre a shuíomh. Tar éis an suíomh a chríochnú, rialaíonn an córas rialaithe an leictreoid chun brú a chur i bhfeidhm agus chun an soláthar cumhachta táthúcháin a thosú le haghaidh táthú. Tar éis don táthú a bheith críochnaithe, rialaíonn an córas rialaithe an leictreoid le hardú, agus ansin spreagann sé an mheicníocht uathoibrithe chun an obair shaothair táthaithe a iompar amach, agus iompraíonn sé an chéad phíosa oibre eile le bheith curtha ar an suíomh táthúcháin, agus mar sin de, chun táirgeadh táthúcháin uathoibrithe éifeachtach a bhaint amach.
Iv. Buntáistí Feidhmíochta
4.1 Táthú ardchruinnithe
Sa tionscal déantúsaíochta, i gcás go leor táirgí, tá cruinneas táthúcháin bainteach go díreach le feidhmíocht agus cáilíocht an táirge. Leis an ardteicneolaíocht agus an struchtúr beacht atá aige, léirigh an meaisín táthúcháin uathoibríoch feidhmíocht den scoth i dtáthú ardchruinnithe.
Tá a chruinneas ard mar gheall ar an gcóras rialaithe beacht ar dtús. Tá braiteoirí ardleibhéil ar an meaisín táthúcháin uathoibríoch ar féidir leo monatóireacht a dhéanamh ar phríomhpharaiméadair amhail reatha, voltas, brú, agus teocht le linn an phróisis táthúcháin i bhfíor -am. Cuireann na braiteoirí seo na sonraí bailithe ar ais go tapa ar an gcóras rialaithe, agus déanann an córas rialaithe an próiseas táthúcháin a choigeartú go cruinn trí halgartaim rialaithe cliste de réir pharaiméadair an phróisis táthú réamhshocraithe. Mar shampla, le linn an phróisis táthúcháin, má aimsíonn an braiteoir reatha luaineacht bheag sa sruth, déanfaidh an córas rialaithe aschur an tsoláthair cumhachta táthúcháin a choigeartú láithreach chun an sruth a athbhunú go dtí an luach socraithe, rud a chinnteoidh cobhsaíocht agus comhsheasmhacht an phróisis táthúcháin agus ag cinntiú go bhfuil cáilíocht agus cruinneas tríthoiseach an táthú.
Tugann dearadh beacht an chórais leictreoid agus brú ráthaíocht láidir freisin le haghaidh táthú ardchruinnithe. Tá an leictreoid déanta as ábhair ardchaighdeáin agus as teicneolaíocht phróiseála beacht, agus is féidir le cruth agus a chruinneas tríthoiseach riachtanais an táthú ard-bheachtais a chomhlíonadh. Ag an am céanna, is féidir leis an gcóras brú an brú a chuireann an leictreoid i bhfeidhm go cruinn ar an bpíosa oibre a rialú go cruinn, agus bíonn tionchar díreach ag cobhsaíocht agus cruinneas an bhrú ar chaighdeán an fhoirmithe táthaithe. Nuair a bhíonn roinnt codanna beaga bídeach le riachtanais bheachtais an-ard, amhail táthú bioráin i sliseanna leictreonacha, is féidir leis an meaisín táthúcháin uathoibríoch an brú leictreoid a rialú go cruinn chun teagmháil mhaith a chinntiú idir an biorán agus an tsubstráit le linn táthaithe, agus dá bhrí sin cruthaíonn siad táthúcháin ardchaighdeáin agus nuair a sheachnófar fadhbanna ar nós táthú fuar agus ciorcaid ghearr.
Is é an cumas suímh ardchruinnithe atá ag an meicníocht uathoibrithe iompair agus suite ar cheann de na príomhfhachtóirí maidir le táthú ardchruinn a bhaint amach. Is féidir leis na meicníochtaí seo an obair oibre a chur in iúl go cruinn sa suíomh táthúcháin agus staidiúir sheasmhach an phíosa oibre a chothabháil le linn an phróisis táthúcháin. Mar shampla, i ndéantúsaíocht codanna na ngluaisteán, chun roinnt codanna casta múnlaithe a tháthú, is féidir leis an meicníocht uathoibrithe iompair agus suiteála na codanna faoin leictreoid táthúcháin a shuíomh go cruinn de réir an chláir réamhshocraithe, agus is féidir leis an gcruinneas suímh ± 0.01mm nó fiú níos airde a bhaint amach, ag cinntiú cruinneas an tsuímh.
4.2 Táirgeadh ardéifeachtúlachta
Is cúis thábhachtach iad saintréithe táirgthe ardéifeachtúlachta an mheaisín uathoibríoch táthúcháin spot-tháthú lena chur i bhfeidhm forleathan i ndéantúsaíocht nua-aimseartha. Braitheann an spota láimhe traidisiúnta ar an taithí agus ar inniúlacht an welder, tá sé mall agus seans maith go mbeidh tuirse ann, rud a fhágann go bhfuil éifeachtúlacht táirgthe éagobhsaí ann. Is féidir leis an meaisín táthúcháin uathoibríoch feabhas mór a chur ar an luas táthúcháin agus ar éifeachtúlacht táirgthe trí dhearadh próisis uathoibrithe agus meicníocht freagartha tapa.
Ó pheirspictíocht an timthrialla táthúcháin, is féidir leis an bpróiseas táthúcháin den mheaisín táthú uathoibríoch a bheith an -uathoibrithe agus tapa. Ag tabhairt an spota choiteann de chomhlachtaí gluaisteán mar shampla, is féidir leis an Meaisín Spota Uathoibríoch Oibriú Spota Táthúcháin a chomhlánú i gceann cúpla soicind agus is féidir leis oibriú go leanúnach. I gcodarsnacht leis sin, ní hamháin go dtógann an spot -tháthú láimhe tamall fada le haghaidh pointe táthúcháin amháin, ach éilíonn sé freisin go n -aistreodh táthaithe go minic idir pointí táthúcháin éagsúla, rud a laghdaíonn éifeachtúlacht táirgthe go mór. Is féidir leis an meaisín táthúcháin uathoibríoch an t -ionad oibre a iompar go tapa chuig an suíomh táthúcháin tríd an meicníocht uathoibrithe iompair agus suímh. Tar éis don táthú a bheith críochnaithe, is féidir an táirge críochnaithe a bhaint go tapa agus é a sheoladh chuig an gcéad phíosa oibre eile le bheith táthaithe. Déantar an próiseas iomlán ar aon dul, agus ní bhíonn aon am sos ar bith ann, rud a laghdaíonn go mór an timthriall táirgthe.
Is féidir leis an meaisín táthú spota uathoibríoch táthú comhuaineach ar ilstáisiúin a bhaint amach, rud a fheabhsaíonn éifeachtúlacht táirgthe a thuilleadh. Tá roinnt stáisiúin táthúcháin ar fáil i roinnt línte táirgthe spota uathoibríocha ar scála mór, agus is féidir le gach ceann acu codanna difriúla den phíosa oibre a tháthú ag an am céanna. Is féidir leis an modh oibríochta comhthreomhar seo níos mó tascanna táthúcháin a chomhlánú san am céanna. I dtáirgeadh modúl ceallraí, is féidir leis an meaisín il-stáisiúin uathoibríoch táthúcháin spot-cheangail na cille ceallraí a bhrath ag an am céanna. I gcomparáid leis an modh chun pointe táthú amháin a tháthú i seicheamh, is féidir an éifeachtúlacht táirgthe a mhéadú arís agus arís eile.
Is féidir leis an Meaisín Táthú Spota Uathoibríoch nascadh gan stró le trealamh uathoibrithe agus línte táirgthe eile chun uathoibriú iomlán an phróisis táirgthe a bhaint amach. Mar shampla, i ndéantúsaíocht táirgí leictreonacha, is féidir le meaisíní táthúcháin uathoibríocha a bheith ina líne táirgthe uathoibrithe iomlán le friothálacha uathoibríocha, trealamh tástála, trealamh pacáistithe, srl.
4.3 Cáilíocht Táthú Cobhsaí
Tá caighdeán táthú cobhsaí ar cheann de na buntáistí a bhaineann le spot -táthú uathoibríoch agus is príomh -ráthaíocht é chun comhsheasmhacht agus iontaofacht an táirge a shaothrú sa tionscal déantúsaíochta. Le linn táthú an spota láimhe, is furasta tionchar a imirt ar cháilíocht táthúcháin ag éagsúlacht fachtóirí daonna, mar shampla giúmar an welder, leibhéal na scileanna, agus stádas oibre, agus mar thoradh air sin tá caighdeán míchothrom na dtáthaithe. Is féidir leis an Meaisín Táthú Spota Uathoibríoch caighdeán an -chomhsheasmhach gach táthúcháin a chinntiú trí rialú beacht paraiméadair agus trí fheidhmíocht oibre cobhsaí.
Is féidir leis an gcóras soláthair cumhachta táthúcháin den mheaisín táthúcháin uathoibríoch aschur reatha cobhsaí a sholáthar, arb é an bunús é chun cáilíocht táthú cobhsaí a chinntiú. Cibé an bhfuil sé ina mhinicíocht thionsclaíoch soláthar cumhachta AC, soláthar cumhachta inbhéartaithe meánach minicíochta nó soláthar cumhachta stórála fuinnimh toilleora, tá siad deartha agus optamaithe go cúramach chun cobhsaíocht reatha a choinneáil faoi choinníollacha éagsúla táthúcháin. Ciallaíonn sruth cobhsaí go bhfuil an teas a ghintear le linn gach táthúcháin go bunúsach mar an gcéanna, ionas go bhfanfaidh méid agus cruth an chnaipe táthaithe comhsheasmhach, ag cinntiú neart agus iontaofacht an táthaithe.
Tá ról tábhachtach ag an gcóras rialaithe maidir le caighdeán táthú cobhsaí a choinneáil. Is féidir leis monatóireacht agus coigeartú a dhéanamh ar pharaiméadair éagsúla sa phróiseas táthúcháin i bhfíor -am, agus iad a cheartú go huathoibríoch nuair a chlaonann na paraiméadair ó na luachanna réamhshocraithe. Mar shampla, nuair a bhraitear go n -athraíonn staid dhromchla an phíosa oibre agus go méadaíonn an fhriotaíocht teagmhála, méadóidh an córas rialaithe an sruth táthúcháin go huathoibríoch nó leathnóidh sé an t -am táthú chun gnáthdhíriú an phróisis táthúcháin agus cáilíocht an táthúcháin a chinntiú.
Tá cobhsaíocht an chórais leictreoid agus brú ina fhachtóir tábhachtach freisin chun cáilíocht táthúcháin a chinntiú. Is féidir le friotaíocht chaitheamh agus le seoltacht mhaith leictreach agus teirmeach an leictreoid feidhmíocht sheasmhach a choinneáil le linn táthú fadtéarmach agus díghrádú na cáilíochta táthúcháin de bharr caitheamh leictreoid a laghdú. Is féidir leis an gcóras brú brú an leictreoid ar an bpíosa oibre a rialú go cruinn chun a chinntiú go bhfuil an déine teagmhála idir na hoibre oibre comhsheasmhach le linn gach táthú, rud a chinntíonn caighdeán an táthaithe. Is féidir le cothabháil agus athsholáthar rialta leictreoidí, chomh maith le calabrú agus dífhabhtaithe an chórais brú, cobhsaíocht agus iontaofacht na cáilíochta táthúcháin a fheabhsú tuilleadh.
4.4 Déine saothair agus costais saothair a laghdú
In oibríochtaí táthúcháin láimhe traidisiúnta, ní mór do Welders staidiúir sheasta a choinneáil ar feadh i bhfad agus an gunna táthúcháin a choinneáil le haghaidh oibríochtaí arís agus arís eile, rud atá thar a bheith dian ar shaothar. Is féidir le hobair fhadtéarmach tuirse welder a bheith mar thoradh go héasca agus an baol timpistí tionsclaíocha a mhéadú. Tá feabhas mór tagtha ar an scéal seo mar gheall ar theacht chun cinn meaisíní uathoibríocha táthúcháin. Ligeann próiseas oibríochta uathoibrithe an Meaisín Spota Uathoibríoch d'oibrithe monatóireacht a dhéanamh ar an trealamh, paraiméadair a shocrú, agus ábhair a luchtú agus a dhíluchtú gan páirt a ghlacadh go díreach sa phróiseas táthúcháin, rud a laghdaíonn go mór an déine saothair. Is féidir oibrithe a shaoradh ó shaothar fisiciúil trom agus níos mó fuinnimh a chaitheamh ar obair níos teicniúla amhail cothabháil trealaimh agus cigireacht cháilíochta.
Ó thaobh na gcostas saothair de, is féidir le meaisíní táthúcháin uathoibríocha costais saothair na bhfiontar a laghdú go suntasach. Éilíonn líne táirgthe atá feistithe le meaisíní táthúcháin uathoibríocha i bhfad níos lú oibreoirí ná línte táirgthe traidisiúnta táthú láimhe. Ag glacadh le déantúsaíocht gluaisteán mar shampla, tar éis glacadh leis an líne táirgthe uathoibríoch táthúcháin, ní gá ach cúpla oibrithe oilte a bhainistiú agus monatóireacht a dhéanamh ar an trealamh a bhainistiú agus monatóireacht a dhéanamh ar an trealamh a bhainistiú agus monatóireacht a dhéanamh ar an trealamh a bhainistiú agus monatóireacht a dhéanamh ar an trealamh a bhainistiú agus monatóireacht a dhéanamh air. Thairis sin, tá feidhmiú an mheaisín uathoibríoch táthúcháin sách simplí, agus tá na riachtanais scileanna d'oibrithe réasúnta íseal. Ní gá do fhiontair a lán ama agus airgid a chaitheamh ar oiliúint ghairmiúil fhadtéarmach d'oibrithe, rud a laghdaíonn caiteachas costas saothair a thuilleadh. Ina theannta sin, cuireann cumas táirgthe éifeachtach an mheaisín táthúcháin uathoibríoch ar chumas fiontair níos mó tascanna táirgthe a chomhlánú san am céanna, éifeachtúlacht táirgthe a fheabhsú, agus an costas saothair a leithdháiltear ar tháirge aonair a laghdú, rud a fheabhsaíonn sochair eacnamaíocha agus iomaíochas an mhargaidh an fhiontair.
V. Réimsí Iarratais
5.1 Tionscal Déantúsaíochta Gluaisteán
Tá an tionscal déantúsaíochta gluaisteán ar cheann de na réimsí is mó agus is mó a chuirtear i bhfeidhm go forleathan de mheaisíní táthúcháin uathoibríocha. Tá an corp gluaisteán déanta as líon mór plátaí miotail atá ceangailte le táthú, le líon mór pointí táthúcháin, agus tá na riachtanais maidir le cáilíocht agus éifeachtúlacht táirgthe an -ard. Tá an meaisín táthúcháin uathoibríoch anois ina threalamh lárnach do dhéantúsaíocht coirp gluaisteán lena ardcháilíocht, ardéifeachtúlacht agus caighdeán táthú cobhsaí.
Sa phróiseas chun táthú an chomhlachta gluaisteán a stampáil, is féidir leis an meaisín uathoibríoch táthúcháin spot -táthúcháin codanna de chruthanna agus de mhéideanna éagsúla a tháthú go tapa agus go cruinn le chéile chun struchtúr cnámharlaigh an choirp a dhéanamh. Mar shampla, i dtáthú doirse carranna, díonta, painéil urláir agus codanna eile, is féidir leis an meaisín táthúcháin uathoibríoch na codanna stampála a chur go cruinn ag an suíomh táthúcháin tríd an meicníocht uathoibrithe iompair agus suiteála, agus ansin an teicneolaíocht táthaithe comhuaineach a úsáid chun líon mór de na Welds a chomhlánú i dtréimhse ghearr-bhraite, chun feidhmíocht a dhéanamh. Thairis sin, is féidir leis an meaisín táthúcháin uathoibríoch na paraiméadair táthúcháin a rialú go cruinn chun comhsheasmhacht cháilíocht gach táthaithe a chinntiú, ag cinntiú neart agus sábháilteacht struchtúr an choirp.
Agus an fhonnadh gluaisteán á tháthú, tá ról tábhachtach ag an meaisín táthú uathoibríoch. Is iondúil go mbíonn ualaí móra ar chomhpháirteanna chassis agus go bhfuil riachtanais níos déine acu maidir le caighdeán táthú. Is féidir leis an meaisín táthúcháin uathoibríoch aschur cobhsaí ard-reatha a sholáthar agus táthú ardcháilíochta de phlátaí níos tibhe a bhaint amach trí chórais soláthair cumhachta táthúcháin a ghlacadh ar nós soláthar cumhachta inbhéartaithe meánmhinicíochta nó soláthar cumhachta stórála fuinnimh toilleora. Ag an am céanna, is féidir le a chóras leictreoid agus brú ard-bheachtais a chinntiú go gcomhlíonann méid agus cruth an chnaipe táthaithe na riachtanais dearaidh, ag cinntiú neart agus iontaofacht na gcomhpháirteanna fonnadh.
Le forbairt thapa feithiclí fuinnimh nua, baineadh úsáid fhorleathan as meaisíní táthúcháin uathoibríocha i réimse na déantúsaíochta ceallraí cumhachta. Tá an modúl ceallraí cumhachta comhdhéanta de ilchealla ceallraí atá nasctha le táthú, a éilíonn cruinneas agus iontaofacht an -ard táthú. Is féidir le meaisíní táthúcháin uathoibríocha ardteicneolaíochtaí táthúcháin a úsáid, mar shampla spot-tháthú léasair chun táthú ardcháilíochta de chluaisíní ceallraí ceallraí a bhaint amach, ciorcaid ghearr ceallraí a sheachaint agus friotaíocht teagmhála iomarcach de bharr droch-tháthú, agus a chinntiú go bhfeidhmítear feidhmíocht agus sábháilteacht cadhnraí cumhachta.
5.2 Tionscal Leictreonach agus Leictreach
Tá táirgí an tionscail leictreonaigh agus leictreachais tréithrithe ag méid beag, cruinneas ard, agus comhtháthú ard, agus tá na riachtanais maidir le cruinneas agus iontaofacht an phróisis táthúcháin thar a bheith dúshlánach. Leis na buntáistí uathúla atá aige, tá seasamh tábhachtach ag meaisíní táthúcháin uathoibríocha i dtáirgeadh an tionscail leictreonaigh agus leictreachais.
I dtáthú na gcomhpháirteanna leictreonacha, amhail friotóirí, toilleoirí, sceallóga, etc. agus boird chiorcaid, is féidir le meaisíní uathoibríocha táthúcháin spot -táthú léasair a úsáid nó teicneolaíocht táthúcháin a tháthú. Tá na buntáistí a bhaineann le fuinneamh tiubhaithe agus crios beag a bhfuil tionchar ag teas ar théamh ag táthú spota léasair, agus is féidir leis táthú ardchruinnithe na n-alt sádróra bídeach a bhaint amach gan dochar a dhéanamh do na comhpháirteanna máguaird. Mar shampla, sa phróiseas táthúcháin de sceallóga fón póca, is féidir le táthú spota léasair na bioráin sliseanna a nascadh go cruinn leis na pillíní ar an mbord ciorcaid, agus is féidir an trastomhas comhpháirteach a rialú go deich miocrón nó fiú níos lú, ag cinntiú gnáthoibriú na sliseanna agus cobhsaíocht tarchur comhartha. Tá an spot -táthú in aghaidh an fhriotaíochta beacht oiriúnach chun roinnt comhpháirteanna leictreonacha a tháthú a dteastaíonn neart comhpháirteach ard sádróra uathu. Trí rialú cruinn a dhéanamh ar an mbrú reatha, ar an am agus ar an mbrú leictreoidí, is féidir joints sádróra ardcháilíochta a fhoirmiú chun nasc iontaofa a chinntiú idir comhpháirteanna agus boird chiorcaid.
I dtáthú na dtáirgí leictreacha, amhail táthú na sliogán seachtrach cuisneoirí, aeroiriúnaithe, meaisíní níocháin, srl. Tríd an mheicníocht uathoibrithe iompair agus suímh, is féidir comhpháirteanna éagsúla an bhlaosc leictrigh a chur in iúl go cruinn sa suíomh táthúcháin, agus ansin is féidir an meaisín táthúcháin uathoibríoch a úsáid le haghaidh táthú tapa. Is féidir le hacmhainn táirgthe ardéifeachtúlachta an mheaisín spota uathoibríoch spot-táthú a chomhlíonadh le riachtanais táirgthe ar mhórscála táirgí leictreacha, agus cinntíonn an caighdeán táthú cobhsaí cuma agus neart struchtúrach an táirge.
Ina theannta sin, i roinnt riachtanas táthúcháin speisialta sa tionscal leictreonach agus leictreach, mar shampla ábhair neamhionanna a tháthú agus táthú na mbord ciorcaid solúbtha, is féidir leis an meaisín táthúcháin uathoibríoch táthú ardchaighdeáin a bhaint amach freisin trí phróisis táthúcháin speisialta agus cumraíochtaí trealaimh a ghlacadh, ag soláthar tacaíocht láidir do dhearadh nuálaíoch agus monarú táirgí leictreonach agus leictreachais.
5.3 Réimse Aerospace
Tá na riachtanais mhór maidir le cáilíocht agus iontaofacht an táirge bainte amach ag an réimse aeraspáis. Mar cheann de na príomhphróisis i monarú codanna aeraspáis, cuireann táthú riachtanais an -ard ar fheidhmíocht agus ar chruinneas an trealaimh táthúcháin. Baineadh úsáid fhorleathan as meaisíní táthúcháin uathoibríocha sa réimse aeraspáis mar gheall ar a gcruinneas ard, a n -ardchaighdeán agus a n -iontaofacht ard. $